沧州矩形管批发

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                        什么是无缝方矩管？

无缝钢管无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

 无缝方矩管是以无缝圆管为母材，通过冷拔或者是改拔的生产工艺制成方矩管。 所以无缝方矩管的材质也和无缝圆管的材质是一样的，也具有和无缝管一样的性能。

 无缝方矩管的材质有： 20#方矩管， 45#，10#， 16Mn 无缝方矩管， Q345A厚壁无缝方矩管，Q345B, Q345C, ST-37， ST 52， A106等普通碳钢，合金钢材质。

 在性能方面，很多方面是优于直接焊接卷制的直缝方矩管，主要表现在塑性强，屈服强大大，抗拉强度，延伸率等多个方面。 由于无缝方矩管的特性，被广泛应用在多个行业：工程建设，机械制造，钢结构，船舶，汽车，路桥建设，化工，幕墙等等。

  无缝方矩管的规格有： 无缝方管： 20*20-----600*600mm, 壁厚；3.5---45mm 无缝矩形管： 20*40mm---500*700mm, 壁厚：3.5---45mm 外径偏差为： /-0.5 mm。
大口径方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。

钢管按横截面积形状的不同，可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。

根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。大口径方管大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大口径方管还广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
大口径方矩管可以应用到哪些领域当中呢？

一、结构用大口径方管是用于一般结构和机械结构的大口径方管。

 二、流体输送用大口径方管是用于输送水、油、气等流体的一般大口径方管。

 三、低中压锅炉用大口径方管是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔大口径方管。

 四、高压锅炉用大口径方管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢大口径方管。

 五、化肥设备用高压大口径方管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢大口径方管。

 六、石油裂化用大口径方管、是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道大口径方管。

 七、地质钻探用钢管是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

 八、金刚石岩芯钻探用大口径方管是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的大口径方管。

九、石油钻探管是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的大口径方管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

 十、船舶用碳钢大口径方管是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢大口径方管。碳素钢大口径方管管壁工作温度不超过450℃，合金钢大口径方管管壁工作温度超过  450℃。

 十一、汽车半轴套管用大口径方管是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧大口径方管。

 十二、柴油机用高压油管是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔大口径方管。

 十三、液压和气动缸筒用精密内径大口径方管是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密大口径方管。

 十四、冷拔或冷轧精密大口径方管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密大口径方管。选用精密大口径方管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机  械加工工时，提高材料使用率，同时有利于提高产品质量。

 十五、结构用不锈钢大口径方管是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧和冷拔大口径方管。

 十六、流体输送用不锈钢大口径方管是用于输送流体的不锈钢制成的热轧和冷拔大口径方管。
避免方矩管飞溅有哪些因素？

方矩管焊接飞溅的危害表现在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生产率；飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上，影响焊接质量，使焊接劳动条件变差及清理工时增加；焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生，以下五个措施应该对您有所帮助：

一、方矩管电孤焊中，对于每种直径焊丝的飞渡率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞率较小，而中间区飞溅率。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞率高的电流区域。

二、焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

三、气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧増且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

四、在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。

五、焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾不超过20°，不能超过25°。