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方矩管表面产生局部变形的原因有哪些？
一、方矩管在使用过程中，不应有可能引起试样表面产生局部变形的作用力。
二、与试样的一个或多个表面测量量其（如管材千分尺），应符合以下要求：与部件内表面接触的量具的接触面，其半径应小于部件表面的半径；与方矩管外表面接触的量其的接触面应为平面或半圆形：与部件外表面接触的量其的接触表面的硬度不应低于500 HV（维氏硬度）。
三、千分尺应符合《外径千分尺》GB/T 1216的要求；游标卡尺应符合《游标、带表和数显卡尺》GB/T 21389的要求；角度尺应符合《游标。带表和数显角度尺》GB/T 6315的要求。
四、指示表式测量仅应符合GB/T 1219的要求。
五、测量仅器可与已经校准过的厚度或长度标样相结合进行测量，即标样与试群测量结果的差异较小时，标样作为测量基准器具使用。此法建议用于测量大直径或壁厚的试样。
六、采用卷尺的分度值通常为毫来。当卷尺的两端沿长度方向施加2.5 N的作用力时，其伸长不应超过0.05 mm/m。
七、对特定限值符合性的检测可使用通规或止规。
八、也可以使用上述量具以外的其他接触式量。现在市场上的方矩管的种类居多，也有很多小伙伴们不知道什么是低合金方管，下面小编来给大家分享一下什么是低合金方管！
低合金方管英文：（Low alloy square tube ）是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。低合金方管执行标准GBT 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸，外形，重量及允许偏差生产，是 低合金方管
Q345B带钢经过工艺处理卷制而成。低合金方管在于它的材质低合金材料生产加工而成与普通方管在原材料材质（Q195,Q215,Q235)有很大的区别，一般是把低合金带钢，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度常用长度为6米，12米量大可根据客户要求定尺加工。一般小规格是50根每包，大规格在4根每包不等重量控制在3吨左右。低合金方管在现货方面以大规格居多在80MM*80MM-500MM*500MM，厚度在3MM-16MM。方矩管表面有油应该怎么清理？
一、有机溶剂清洗
主要利用有机溶剂溶解皂化与不皂化油来去除油污，常用的有机溶剂有乙醇、清洗用汽油、、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比较有效的溶剂为四氯化碳和三氯乙烯，它们不会燃烧，可在较高温度下进行除油。需要注意的是，在有机溶剂除油后，还必须进行补充除油。因为当溶剂在方矩管表面挥发后，通常还留有薄的膜，可以在后面的工序中用碱清洗除油、电化学除油等工序将其除去。
二、电化学清洗
较常采用的是阴极除油，或者阴阳极交替使用除油。利用电化学反应在阴极上析出的氢气或阳极上析出的氧气，通过对方矩管表面的溶液进行机械搅拌，促进油污脱离金属表面。同时，溶液不断地得到交换，有利于油污的皂化反应及乳化作用，剩余的油污在不断析出的气泡的影响下，脱离金属表面。但在阴极除油过程中往往伴有氢气渗入金属，以至引起氢脆的现象。通常采用阴、阳极交替除油以达到防止氢脆的目的。
三、碱液清洗
以碱的化学作用为主的一种清洗方法，由于使用简便，价格低廉，原料易得，受到广泛运用。由于碱洗过程是依靠皂化、乳化等多种作用，不能用某一单独的碱来达到上述性能。通常使用多种组分，有时还需添加表面活性剂等助剂。碱度的高低决定了皂化反应进行的程度，并且碱度高能使油污与溶液之间的表面张力降低，使油污易于乳化。此外，在碱洗后通过水洗，可以去除残留方矩管表面的清洗剂。
四、表面活性剂清洗
利用表面活性剂表面张力低、浸透湿润性好、乳化能力强等特性，是一种广泛运用的除油方法。通过表面活性剂的乳化作用，在油水界面上形成具有一定强度的界面膜，改变界面的状态，从而使油污质点分散在水溶液中，形成乳状液。或者通过表面活性剂的溶解作用，使方矩管上不溶于水的油污溶于表面活性剂胶团中，达到将油污转移到水溶液中的目的。
无缝方矩管机械式连接。通过机械力将管材与管件、阀门或其他部件相互连接的方式。例如螺纹连接、卡压连接等。机械式连接管件。通过机械方式实现连接的管件。弹簧密封式管件。通过弹资密封图实现密封连接的管件。
通常不能传递轴向载荷。溶剂粘结式管件。通过溶剂型粘结剂来实现连接的管件。电熔管件。在连接表面预设电加热元件的管件。热熔对接管件。具有与待连接管材尺寸相同的端口，通过热熔对接焊实现连接的管件。热熔承口管件。用加热工其加热管件承口的内表面和无缝方矩管插入端的外表面，然后将其插合并相互熔接，从而实现相互连接的无缝方矩管。
承口型式有图柱形承口和锥形承口，前者具有圆柱形几何特征的承口形式，其入口尺寸稍稍大于根部尺寸，作为脱模斜度；后者是具有圆锥形几何特征的承口形式，其入口尺寸明亚大于根部尺寸。
