沧州地下综合管廊支架制造厂家

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	水上漂浮式光伏主要存在以下优势：


	①节约用地：建立在水面上，不占用土地资源，可减少征地费用。


	②提高发电量：水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量。根据日本兵库县大型水上光伏电站实验对比分析，由于水面的冷却效果，电池板发电量增加约11％。(参考 水上漂浮电站比附近位置的地面电站发电效率高11%以上 2014年7月刊 《International Journal of Software Engineering and Its Applications》：http://www.sersc.org/journals/IJSEIA/vol8_no1_2014/7.pdf Vol.8, No.1 (2014), pp.75-84，http://dx.doi.org/10.14257/ijseia.2014.8.1.07 )


	③减少蒸发和藻类繁殖：将太阳能电池板覆盖在水面上，理论上可减少水面蒸发量，抑制水中藻类繁殖，有利于水资源的保护。


	④运营维护方便：光伏电站建立在水中，可以减少灰尘对组件的污染，且方便组件清洗，同时闲杂人员与动物难以接近组件，可有效防止人员及动物对组件的破坏。


	⑤旅游效益：辽阔的水面上整齐排列的光伏组件，可以作为一项具有特色的景点，成为该区域的一道景观，带来旅游效益。


	⑥避免组件遮光：对比陆地，水面相对开阔，可以有效避免山体、树林等对组件的遮挡，太阳能照射面积均匀且光照时间长。


	⑦降低跟踪系统成本：组件角度、间距一致，方便太阳能跟踪系统的安装和运行，不需要对每块电池板安装双轴跟踪系统，大大减少跟踪系统成本。


	⑧节约成本：不需要组件基础和支架，节省基础和支架造价，节约成本。


	⑨消纳方便：建于距离村庄、城市较近的水域，可以就近消纳，减少并网难、限电等不利因素，提高效率。


	水上漂浮式光伏也存在一些劣势：


	①漂浮设备要求高：漂浮式水上光伏需要漂浮设备支撑光伏电池板，浮体架台对抗腐蚀性能、低密度、抗冻胀、抗风浪、寿命、承载能力等均要求较高。


	②选址要求高：漂浮式水上光伏电场场址宜选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。


	③不确定因素多：大风、水位、结冰等因素对其影响较大，同时需监测光伏组件对水质、水中鱼类、植物等有无不利影响。


	④施工难度大：施工过程需考虑较多因素，水上作业很难大量使用重型机械等进行高效率施工，工序相对要求更多，工期也相应增长。需要潜水或在船上的作业很多。船上作业要考虑平衡性和安全性，也不能损坏水池堤坝等设施。


	水上漂浮式光伏经济性能：


	从目前光伏电站的经济效益来看，较常规大型地面电站（从征地到组件安装）1~1.3元/WP的成本，水上漂浮式光伏电站的成本在2元/Wp左右(含浮体和组件安装)，若可以提升11%的发电量，综合单价将下降0.7元/WP，基本与地面电站成本无异。


	随着生活水平的提高，太阳能的使用越来越广泛。我们知道要想固定太阳能那么太阳能支架是必不可少的。

那么应该如何摆放太阳能光伏支架的位置，怎样摆放才是合理科学的？其实关于太阳能光伏支架的摆放位置很简单，只要选好几个要点就可以了。需要注意的是安装时的角度、朝向、地点以及质量的要求和荷载要求、排列方式及间距他们分别的要求是角度就是等于或者接近安装当地的纬度，朝向宜为朝南，地点就是地面或者屋顶，质量的要求就是使用寿命不少于20年，要符合风荷载、雪荷载、地震要求，可以结合当地的日照情况来选择方式排列。


	 


	 


	 

怎么处理冷弯型钢表面发黑的问题?

  冷弯型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢，冷弯型钢截面经济合理，节省材料。冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。

冷弯型钢由于材质和使用环境等因素的影响，冷弯型钢表面会有发黑的现象，要是不及时予以处理的话，冷弯型钢的品质后进一步恶化。针对不同的情况，采用的清洗流程也是不同的，下面来看看具体工艺。

  如果冷弯型钢表面的油污不是很多，也没有厚的氧化皮的话，可以采用中温除油、水洗、常温除锈活化、水冲洗、水漂洗等工序。只要各道工序都处理到位的话，冷弯C型钢能恢复原有良好的状态。但如果冷弯C型钢避免有厚氧化皮、厚油污的话，好要用喷砂处理，实现清洁生产。

  有的冷弯型钢上还有深孔、盲孔等，对于这类材料要采用超声波除油、水洗、除锈活化、水洗等才能有效的去除其表面发黑现象，整个过程又快又好。
怎么解决C型钢的生锈问题?

  C型钢生锈是会影响C型钢的使用寿命，C型钢一旦生锈不及时处理，就会引起耐腐蚀性的减低，越秀越狠，最后导致碱破，减低使用寿命，所以C型钢一旦生锈，要及时清理，下面有给大家提供的处理C型钢生锈的方法，让C型钢除锈彻底。

  清洗C型钢：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

 C型钢工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

  C型钢酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

  C型钢喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对新疆钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度，让C型钢不会再轻易生